金属管浮子流量计的常见故障以及应对方案

金属管浮子流量计的常见故障以及应对方案

浮子流量计在使用中会因为一些介质和杂质原因造成流量变化或者是流量处于一个数值没有变化，该类原因多是浮子故障造成的故障，本文就介绍一下金属管浮子流量计量中的常见故障和应对方法。

金属管浮子流计采用可变面积式测量原理生产研究，适用于测量液体，气体。全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有 0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和特殊规格品种。*应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。

金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。

主要特点：

1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计

2、采用独立概念设计的测量管指示器

3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统

4、低压力损失设计

5．适用于小口径和低流速介质流量测量。

6．工作可靠，维护量小，寿命长。

7．对于直管段要求不高。

8．较宽的流量比10：1。

9．双行大液晶显示，可选现场瞬时/累积流量显示，可带背光。

10．单轴灵敏显示。

11．非接触磁耦合传动。

12．全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质。

13．可用于易燃、易爆危险场合。

14．可选二线制、电池、交流供电方式。

15．带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能。

金属管浮子流量计常见故障：

一、实际流量与指示值不一致原因，因腐蚀浮子重量和体积以及*大直径变化，锥形管内径尺寸变化。

换耐腐蚀材料。若浮子尺寸与调换前相同，可按新重量、密度换算或重新标定。若尺寸也不同则必须重新标定。浮子*大直径圆柱面摩耗使表面粗糙，影响测量值颇大，换新浮子工程塑料制成或包衬的浮子，可能产生溶胀，*大直径和体积变化，换用合适材料的浮子、锥形管附着水垢污脏等异物层。清洗之防止损伤锥形管内表面和浮子*大直径圆柱面，保持原有光洁度。

液体物性变化使用时与设计的液体密度、粘度等物性不一致，按变化后物性参数修正或评定流量值。

气体、蒸汽、压缩性流体温度压力变化导致温度以及压力等运行条件变化对流量测量值影响颇灵敏，按新条件作换算修正可以保证面板式浮子流量计正常指示显示。

流动脉动，气体压力急剧变化，指示值波动虽然浮子偶发挑动影响不大，但周期性振荡，管道系统必须设置缓冲装置，或者改用有阻尼机构的仪表。

板式浮子流量计液体中混入气泡，气体中混人液滴混入物改变密度等影响，作必要改进或者排除之。用于液体时仪表内部死角潴留气体，影响浮子部件浮力对小流量仪表及运行在低流量时影响显著排除气体。

二、流量变动而浮子或指针移动呆迟，浮子和导向轴间有微粒等异物或导向轴弯曲等原因卡住，降拆卸检查，清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴。导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，浮子急剧升降冲击所致改变运作方式。

带磁耦合浮子组件磁铁四周附着铁粉或颗粒，拆卸清除之。运行初期利用旁路观（即流体不流过流量计）充分冲洗管道。为防止长期使用，管道可能产生铁锈，可在表前装磁过滤器。

指示部分连杆或指针卡住，手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡阻部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件工程塑料浮子和锥形管或塑料衬里溶胀，或热膨胀而卡住。换耐介质腐蚀材料的新零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属材料的零件。

磁耦合的磁铁磁性下降卸下仪表，用手上下移动浮子，确认指示部分指针等平稳地跟随移动。不跟随或跟随不稳定则换新零件或充磁。为防止磁性减弱，禁止两耦合件相互打击。

金属管浮子流量计常见故障全文小结：

综上所述全文介绍了常见的故障原因和解决方式，也由此可见很多浮子本身的故障在使用中是可以避免的。在一些腐蚀介质中选型正确是首当其冲的重要点。全文小结任何流量计在使用中正确选型和后期使用中维护都是必不可少的，可以有效保证现场使用的目的性和应有的精度保证。