传感器安装及故障处理

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。

传感器安装注意事项：

    传感器安装面与安装底座应保持水平，不偏斜。

    多称重传感器称量系统中相互安装面之间的水平差小于5mm，如果系统计量精度低的话（5/*0），还可以放宽。

    传感器安装面需保持平整、光洁，安装面上不能有胶膜、毛刺、尖点等。

  安装面底座要牢固并保持一定的厚度。

  安装面的底座面积应大于称重传感器安装面积。

  安装、更换传感器时，须选择合适的力矩扳手，调整至传感器所紧固的力矩要求。

  需要安装垫圈的传感器，则需在螺栓上套上垫圈方可安装。

  在紧固螺栓前，需涂抹少许黄油，防止螺栓生锈及拆装方便。

  严禁传感器电缆线在多称重传感器称量系统中，随意加长或剪短某一部分传感器电缆。

  在单称重传感器称量系统中，如安装条件允许，建议*好不要加长或剪断传感器电缆。

  电缆线接入接线盒后，每只传感器的信号线应连接在相应接线柱的位置上，严禁2根或2根以上的电缆信号线同时接在一个接线柱上。

  传感器接线完成后，对接线盒部分接线孔不用时，用堵头堵死加以密封，以免受潮进灰。

  纵、横向限位间隙，在安装、维护中，需按照称重设备安装指导书中规定进行调整。

  限位的间隙调整，在日常维护中，需根据日车次使用频率，进行定期检查或调整。

  安装上下连接件时，必须与称重传感器保持垂直，不偏斜。

  在连接件的轴承与螺纹处需涂上黄油，以保持润滑，不锈蚀，传感器更换也方便。

传感器故障处理方案：

  故障现象1：数据飘，不稳定

  机械安装部分是否触碰

  电缆线受潮（接线盒进水）（可以用电吹风吹干）

  电缆线接线不良或破损（重新接线）

  传感器绝缘阻抗下降（<200MΩ）（用万用表分别测量色线、屏蔽线跟传感器表面

  传感器表面带电（用万用表测量，通过系统接地解决）

  系统接地不良（感应电压会使传感器或仪表外壳带电）

  仪表外壳是否接地（未接地会导致感应电压存在）

  电源是否稳定（地线有电压否）（不可跟大功率设备共用供电系统，零线有电压会导致仪表表面带电）

  内部电路故障（虚焊、电路器件接触不良）

  故障现象2：数据不正确（偏大或偏小）

  机械安装、限位部分是否触碰

  存在角差（有重复性）

  基础不好会导致角差

  零点跑:传感器空载输出>+2mV或<0mV

  存在角差（不具有重复性）

  安装力矩/基础原因

  传感器故障（灵敏度）

  故障现象3：数据时而正确

  机械安装、限位部分是否触碰限位时而碰到，时而不碰到

  是否存在干扰源

  电源波动

  磁场/感应

  传感器故障