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2019-04-01 1581次浏览 来源:http://www.schalod.com/
在工业品生产中,食品和饮料生产的流水线具有一套严格的质量和卫生规定,是务必需要遵守的,因此需要定期进行生产器具的清洁。而这种清洁势必会带来生产效率的降低。BURKERT流体控制系统的FLOWave流量计可以有效地改善这种情况,并且提供扩展功能,可以尽快和精确的进行介质转换检测。在使用之后,清洁步骤和生产步骤可以彼此清楚地分开,能够减少浪费而不会对卫生产生负面影响。
FLOWave流量计能够鉴别不同类型的液体。这点在冲洗过程中尤其有效,快速区分两者之后就意味着确保了有效的过程控制和高质量水平。因此,该装置连续测量与温度无关的密度因子,基于该测量值,可以快速且可靠地将诸如牛奶的有价值产品与清洁液区分开。与传统的时间控制流程相比,可以更大限度地减少产品浪费,从而节省成本。此外,由于较少的产品进入废水,所需要处理的的废量也会减少。
流量计的原理是根据SAW方法(表面声波)而来的。该*技术典型应用是用于测量啤酒或预混酒精饮料与水之间的过渡。为此目的,FLOWave利用液体中表面声波的传播速度。加入酒精和糖后速度会增加。与水相比,这也导致液体密度因子的增加。然而,液体的实际密度几乎不随醇和糖含量而变化,因为糖增加了密度而醇降低了密度。因此,使用传统的密度计通常很难测量啤酒或预混合的酒精饮料与水之间的过渡。
密度因子不仅表明产品与水之间的介质转换,而且还区分具有不同糖含量的液体。SAW技术可以从介质获得额外的数据。除温度外,流量计还可自动检测可能的气泡,并以百分比形式输出值。可以快速有效地消除可能的过程故障。
SAW技术不需要测量管中的传感器元件,则没有压力下降、密封问题或死角会干扰清洁。因此,传感器符合高标准的卫生标准,便于生产和清洁过程的鉴定和验证。BURKERT设备平台EDIP(高效设备集成平台)可确保将FLOWave传感器数据简单传输到所有常见现场总线。免维护,轻便且坚固的仪表可以安装在任何位置。