Elobau温度传感器破裂的原因和解决办法

  在工程的应用中，常常发生温度传感器套管在使用中就出现破裂，很大程度地阻碍了工厂运行的安全，特别严重的时候还会有事故发生。

  在进行调差研究之后，我们总结了几个主要的原因：

  (1)在运行中，流体的速度过高，使得温度传感器套管载负过大，*终应力超过负荷极限

  (2)管道振动超过了负荷，造成温度传感器套管无法承受;

  (3)温度传感器套管运作时产生的固有频率，和流体旋涡脱落的频率发生共振，共振的出现导致温度传感器的损坏速度加快，寿命减少，出现损坏。

  (4)产品本身的加工缺陷，应力过于集中的时候，容易造成套管断裂;

  综合以上情形，在研究之后，总结了几种有效的措施，能够在一定程度上减缓破裂发生的情况。

  *种方式是注意传感器的插入深度。保护套管的受力随着插入深度的增加是以平方倍的往上增加。在测量温度的时候，只需深入到流体的等温区即可。

  第二种方式谨慎选择温度传感器的直径。当温度传感器套管的直径增加时，表面的受力以线性增加，所以既要合理保证套管的强度，也要尽可能错开共振危险区。

  第三种方法是改变横截面形状，表面更改成结构式的，便能使避免流体产生漩涡脱落现象。

  第四种方法是时常进行检修、观察，如此就能有效够避免传感器在使用时，发生断裂等异常事故。

  第五种方法是在系统运行时，尽可能不要突然打开上管道的全部阀门。因为刚刚投运的瞬间，会制造极大的压力，套管正面和背面出现压力差，就会产生破裂。