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2019-01-25 2572次浏览 来源:http://www.schalod.com
开发工业品磁力驱动泵的*初目的是为了保护从事化工、核动力、国防等工业现场人员的安全和健康。20世纪70年代中期以后由于稀土钴(1978年)、*强有力的钕铁硼(1983年)等新一代永磁铁和碳化硅轴承技术的开发,从而使得磁力驱动泵的技术水平有了极大的提高。
据国外样本和文献资料显示,磁力驱动泵的流量现在可达1150m3/h;扬程达500m;介质温度范围-120℃~450℃;粘度极限*~200cp;介质中磨蚀性的固体颗粒含量可达1.5%(按重量),固体颗粒粒度可达*μm;采取特殊措施后,泵能输送含20%不溶性固体物的渣浆,固体物直径可达20mm;系统压力可达450bar。
磁力驱动泵还适应于机械密封很难胜任的高真空使用条件。技术上的这些突破和其它改进措施,使磁力驱动泵的可靠性和经济性有了惊人的提高。对磁力驱动泵和机械密封泵的可用率和易修性的调查表明,有密封泵的损坏率和故障率都明显高于磁力驱动泵。
磁力泵的检修
1、查看磁力驱动泵的管路和各个结合处是否发生松动。可以直接去转动泵,查看泵的灵活性。
2、定时观察轴承润滑机油的位置,其油位应在油标的中心线处。润滑油应该常常更换,去除被污染的。
3、拧下泵体之上的引水螺塞,进行灌注引水或者引浆。
4、紧闭出水管路闸阀、出口压力表,和进口真空表。
5、点动电机,查看电机的转向。
6、如泵的运转正常,电机启动后,则打开出口处的压力表及进口处的泵,当出现适当的压力之后,缓慢地打开闸阀,与此同时检查电机负荷情况。
7、泵的流量和扬程都应尽量保持在泵体本身能够承受的范围之内,只有保证了泵的在运转时处于其*高效率点的运转,才能获得*大的节能效果。
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