2019-09-29 1859次浏览 来源:http://www.schalod.com
· 符合人体工学的工件处理模块模块和灵活的装配工作站
· STARK将自动化和工业4.0的零点钳位技术数字化
ROEMHELD的移动式电动压入设备,是有着紧凑的门户设计,整体由轻便、易于运输的机器由铝型材制成,并由ROEMHELD线性执行器操作,主要用于车间,原型设计和服务中,适用于柔性和移动装配工作站的符合人体工程学的工件和零部件处理产品。
它们可以与可组合模块单独组合在一起,以灵活使用,并可以随时适应不断变化的要求。还可以看到用于全自动组装的电动夹紧元件范围的扩展。
此外,还有STARK零点钳位系统,是设置过程和工业4.0应用数字化的先锋。STARK.connect产品系列具有完全集成的传感器技术,可靠且无故障。
有着LED屏显,并通过数字接口将其传输到PLC。借助零点夹紧系统,可以在整个生产过程中夹紧零件,并以重复的精度进行定位-从加工中心到装配工作站,甚至在焊接环境中也无损。
移动和电动压入装置有台式形式或可调节高度的框架,可提供高达6kN的接合力。其功能强大且灵活适应性强的技术,它使诸如压紧,压紧和压紧组件的过程成为可能。它还通过固定、定位、锁定或张紧弹簧来支持组装过程。
配有模块化控制装置的压入装置可以通过按钮进行单手操作,或者-在安全性要求提高的情况下,可以使用分手式双手操作。
这项创新补充了ROEMHELD的压入式设备的*新产品范围,可用于在多个组件之间产生摩擦连接。该公司提供了一个协调元素系统,可以根据要求将其单独组合以构建所需的压入设备。型号有门式和C型框架设计,具有液压或电气驱动装置,行程在*到400 mm之间,压入力从7到* kN。
大程度的背面保护:模块化产品系列的工件处理和装配工作站
模块化产品范围也具有模块化结构。凭借其组件,对工件处理的不断变化的需求以及装配工作站的灵活设计都没有问题。用于提升,旋转,倾斜,固定和移动工件的各种模块相互匹配,可以根据需要进行组合。单独适用于工件的夹紧元件可确保在整个制造过程中夹紧元件并以重复的精度进行定位。模块化系统可以立即创建用于手动至半自动组装的运输车,可调节高度的工作台或工作站。
可以使用这些模块自由设计工作站。它们可以适应员工的个人需求,并在人体工程学,安全性,生产时间和生产率方面进行了优化。更改或扩展可以随时轻松,快速地实施。
灵活紧凑的设计创造了*佳的工件可触及的工作环境,并且没有干扰边缘,使操作员可以在*佳的人体工程学位置进行组装。同时,工作质量和速度提高。
只需按一下按钮或脚踏开关,就可以将重达600 kg的组件机械或电动移动到舒适的装配位置。根据要求,传感器可以提供有关工件以及正确夹紧位置的信息。带有介质供应的旋转模块可用于信号和能量供应,因此可以从各个方向访问工件,并且可以在两个方向上连续旋转。
新型电气夹紧元件,用于全自动组装
为了在全自动组装过程中使用,ROEMHELD将展示其数字化夹紧技术范围内的“新系列”电动摆动夹具和工作支架,以及全新的电动铰链夹具。当必须保持夹紧区域没有皮带和夹紧组件,从而不受限制地装卸工件时,它们特别适合于夹紧工件。夹紧元件非常适合在非液压环境和自动化系统中使用,或者在从电源断开后要保持夹紧力的情况下使用。
数字化用于自动化和工业4.0的零点钳位技术:STARK.connect
零点夹紧系统STARK.connect配备了完全集成的传感器技术。传感器系统区分夹紧状态“夹紧无伸缩奶嘴”,“夹紧伸缩奶嘴”和“未夹紧”。所有信号都通过PNP输出转发到PLC控制。夹紧状态由元件背面的LED指示。
快速夹紧系统采用气动夹紧,其特点是紧凑的设计,非常短的夹紧和松开时间以及较高的夹紧力。它在5 bar时达到3 kN的插入力,*大保持力为10 kN。
STARK.connect用于需要使用机床,机器人和机械手安全,快速,自动且可重复地连接工件,固定装置,货盘和机械元件的地方。归因于其坚固的设计和受保护的电子设备,零点夹紧系统特别适用于焊接环境。
补偿机制确保*佳的平面接触
STARK.connect的特征是具有主动回缩功能的浮动夹具,可确保*佳的工件平面接触。独特的设计允许伸缩式奶嘴以一定角度伸缩。如果工件发生变化(例如由于温度变化),则夹紧机构可以向侧面移动。STARK.connect的补偿机制可以补偿*大1.5毫米的位置误差。补偿期间,没有侧向载荷作用在伸缩式奶嘴上。伸缩式奶嘴会自动强力伸缩。在半秒内,系统将被弹簧机械夹紧并放大气动作用。由于弹簧力,它是自锁的。